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1、SATO GT408e條碼打印機(jī)各部位介紹
1.1 頂部外殼蓋/左側(cè)外殼蓋/前端外殼蓋/后端外殼蓋/操作面板/電源開關(guān)/打印頭/打印輥軸/碳帶供應(yīng)軸/碳帶回卷軸/內(nèi)存卡/介質(zhì)支撐架/介質(zhì)導(dǎo)向器/側(cè)蓋


1.2 LCD顯示屏/LED指示燈/操作按鍵/維修面板


GT408e控制面板描述表：

部位	描述
LCD顯示屏	通過圖標(biāo)和文字來了解通訊和操作條件
POWER指示燈	當(dāng)電源打開時該指示燈亮
ONLINE指示燈	當(dāng)通訊有效時該指示燈亮（聯(lián)機(jī)狀態(tài)）
STATUS指示燈	當(dāng)打印機(jī)發(fā)生錯誤時閃動，或當(dāng)打印機(jī)發(fā)送/接收數(shù)據(jù)時閃動。
LABEL指示燈	當(dāng)標(biāo)簽錯誤發(fā)生時該指示燈閃爍
RIBBON指示燈	當(dāng)碳帶錯誤發(fā)生時該指示燈閃爍
FEED按鍵	當(dāng)按一次FEED鍵，打印機(jī)走一張紙，用來對齊標(biāo)簽位置。
LINE按鍵	聯(lián)機(jī)與非聯(lián)機(jī)之間進(jìn)行切換
FUNCTION鍵	允許通過各種菜單和模式的運動
上下左右鍵	移動輸入光標(biāo)
ENTER鍵	選擇一個選項
CANCEL鍵	取消一個作業(yè)任務(wù)，或允許返回前一個屏幕菜單
VOLUME電位器	蜂鳴器音量調(diào)節(jié)
PITCH電位器	打印位置調(diào)節(jié)
OFFSET電位器	調(diào)節(jié)CUT/PEEL/TEAR-OFF的停止位置
DARKNESS電位器	調(diào)節(jié)打印濃度
電源開關(guān)	開關(guān)打印機(jī)

2、SATO GT408e條碼打印機(jī)安裝說明
2.1 標(biāo)簽和碳帶安裝示意圖


2.2 打印機(jī)操作模式選擇
每次打印前首選需要確認(rèn)打印機(jī)的操作模式
①從標(biāo)簽的識別來確認(rèn)，主要有連續(xù)紙模式、間隔定位模式、黑標(biāo)定位模式。
◆連續(xù)紙模式
◆間隔定位模式
◆黑標(biāo)定位模式
②從標(biāo)簽的打印方式來確認(rèn)，主要有熱轉(zhuǎn)印模式、熱敏模式
◆熱轉(zhuǎn)印模式
◆熱敏模式
③ 根據(jù)標(biāo)簽的定位方式來確認(rèn)標(biāo)簽傳感器的位置，在制作標(biāo)簽時需要參考其定位最小尺寸，GT408e標(biāo)簽傳感器的識別位置如圖所示

2.3 打印機(jī)接口選擇
●RS232C高速串口(標(biāo)配)
●IEEE1284并行接口（標(biāo)配）
●USB（標(biāo)配）
●LAN以太網(wǎng)接口
●802.11G無線網(wǎng)絡(luò)接口

3、SATO GT408e條碼打印機(jī)配置
3.1 打印機(jī)配置方式
3.1.1 NORMAL MODE

3.1.2 USER MODE

3.1.3 ADVANCED MODE


3.1.4 CARTRIDGE MODE

3.1.5 TEST PRINT MODE

3.1.6 DEFAULT SETTINGS MODE

3.1.7 PRINT CANCEL MODE

3.1.8 PRINT DARKNESS DEFAULT MODE
更換不同分辨率打印頭時調(diào)整

3.1.9 SERVICE MODE
傳感器閾值設(shè)置，語言選項

3.1.10 FACTORY MODE
重置各種計數(shù)器


3.2 模式菜單描述
3.2.1 USER MODE菜單描述
聯(lián)機(jī)狀態(tài)
非聯(lián)機(jī)狀態(tài)
允許進(jìn)入USER MODE模式
顯示操作面板上電位器的值
調(diào)節(jié)打印速度
調(diào)節(jié)打印濃度
設(shè)置打印內(nèi)容偏移,一旦位置已經(jīng)確認(rèn)，還可以通過PITCH電位器進(jìn)行微調(diào)，正值(+)設(shè)置移動打印邊緣遠(yuǎn)離打印頭的位置,負(fù)值(-)設(shè)置移動打印邊緣移向打印頭的位置
V為垂直，正值(+)設(shè)置打印開始位置向打印頭的位置移動，負(fù)值(-)設(shè)置打印開始位置遠(yuǎn)離打印頭的位置；H為水平，正值(+)設(shè)置打印開始位置向參考位置的左側(cè)移動，負(fù)值(-)設(shè)置打印開始位置向參考位置的右側(cè)移動，
通過Kanji Font打印時，調(diào)整數(shù)字0的形狀
調(diào)節(jié)打印機(jī)Kanji文件配置，JIS：日本碼，SJIS：微軟碼，如果使用微軟操作系統(tǒng)時選擇SJIS。
選擇Kanji字體的風(fēng)格，Mincho和Gothic
FIXED：固定間距,不論字符多大；PROPORTIONAL：間距為一個大小的字符

3.2.2 ADVANCE MODE菜單描述
允許進(jìn)入高級模式
打印圖像濃度選項
打印類型是否自動設(shè)置，如果選擇是打印機(jī)會自動檢測諸如剝離器、切刀等選配配件
選擇各種打印類型
打印結(jié)束后，回退動作的選擇
內(nèi)置回卷器是否激活
TRANSFER：熱轉(zhuǎn)印，DIRECT：熱敏
ENABLE：激活PITCH傳感器，DISABLE：關(guān)閉PITCH傳感器；在打印連續(xù)介質(zhì)時需要關(guān)閉PITCH傳感器
I-MARK1：黑標(biāo)檢測1；GAP：間隔；I-MARK2：黑標(biāo)檢測2
檢測打印頭元件是否損壞
檢測打印頭元件的條件；NORMAL：無條件的檢測打印頭；BARCODE：僅當(dāng)打印條形碼時才檢測打印頭
外部信號是否使用
外部信號的類型
外部信號是否能夠控制重復(fù)打印
開機(jī)時自動為聯(lián)機(jī)狀態(tài)
設(shè)置開機(jī)時是否自動走一張標(biāo)簽
該設(shè)置允許一個錯誤發(fā)生后，打印機(jī)自動走一張標(biāo)簽，然后打印機(jī)變?yōu)镺NLINE狀態(tài)
控制碼選擇

3.2.3 TEST PRINT MODE菜單描述
選擇測試內(nèi)容，CONFIGURATION:打印機(jī)配置設(shè)置；Barcode：打印機(jī)內(nèi)部條形碼；HEAD CHECK：檢測打印頭元件；MEMORY：內(nèi)存中內(nèi)容；FONT：打印機(jī)內(nèi)部字體內(nèi)容；FACTORY：工廠測試標(biāo)簽
選擇打印測試頁得尺寸大小，按照1cm進(jìn)行變化
當(dāng)打印工廠測試標(biāo)簽時，選擇LARGE和SMALL兩種尺寸。LARGE=10cm，SMALL=4cm
按ENTER鍵進(jìn)行打印

3.2.4 DEFAULT SETTINGS MODE菜單描述
選擇初始化的數(shù)據(jù)；PRINTER SETTING：打印機(jī)設(shè)置；ALT.PROTOCOL：控制碼設(shè)置
初始化PRINTER SETTING
初始化ALT.PROTOCOL
初始化完成

3.2.5 PRINT CANCEL MODE菜單描述
是否取消打印任務(wù)
取消任務(wù)完成

3.2.6 PRINT DENSITY DEFAULT MODE菜單描述
更換不同分辨率時進(jìn)行選擇
當(dāng)SERVICE中設(shè)置密碼使能時，輸入密碼
更改完畢

3.2.7 SERVICE MODE菜單描述
允許調(diào)節(jié)黑標(biāo)傳感器的靈敏度，電平偏移
允許調(diào)節(jié)黑標(biāo)傳感器薄片電平
允許調(diào)節(jié)間隔傳感器的穿透性，電平偏移
允許調(diào)節(jié)間隔傳感器薄片電平
標(biāo)簽接近用完是否提示
是否調(diào)節(jié)碳帶回卷速度
定義FUNCTION鍵功能
回退距離設(shè)置，當(dāng)使用熱轉(zhuǎn)印打印時回退距離必須小于30mm
輸出模式選擇，MODE1：輸出打印剩余標(biāo)簽數(shù)量；MODE2：輸出打印機(jī)聯(lián)機(jī)或非連接狀態(tài)。
選擇打印機(jī)設(shè)置是命令優(yōu)先，還是打印機(jī)內(nèi)部設(shè)置優(yōu)先
是否設(shè)置密碼
是否與前面使用的打印機(jī)兼容
是否允許復(fù)制FIRMWARE數(shù)據(jù)
在NORMAL模式下是否顯示樹形圖表模式
是否允許保存打印日志到memory cartridge
FIRMWARE數(shù)據(jù)被復(fù)制到哪里
CARTRIDGE-ROM復(fù)制開始
ROM-CARTRIDGE復(fù)制開始
復(fù)制進(jìn)度條
是否清除打印日志
是否實時發(fā)送打印日志到狀態(tài)端口
程序復(fù)制完成

3.2.8 FACTORY MODE菜單描述
選擇不同計數(shù)器清零
顯示打印機(jī)內(nèi)部走紙計數(shù)
顯示打印頭計數(shù)
顯示切刀計數(shù)
顯示剝離器計數(shù)
顯示打印機(jī)序列號
顯示打印機(jī)PCB版本
顯示打印機(jī)接口卡版本
啟動測試打印
選擇測試打印大小
確認(rèn)開始測試打印

4、SATO GT408e條碼打印機(jī)故障排除
4.1 常見LCD錯誤信號故障

錯誤號	LCD顯示	描述
01		機(jī)器錯誤
		原因：電路板故障 解決：聯(lián)系敏用數(shù)碼維修 報警聲：一個長的報警 外部信號：Machine error.
02		Flash ROM錯誤
		原因：①Flash ROM無法被訪問；②非法的FIRMWARE操作 解決：聯(lián)系敏用數(shù)碼維修 報警聲：一個長的報警 外部信號：Machine error.
03		奇偶校驗錯誤
		原因：①RS232C通訊設(shè)置了無效的奇偶校驗；②數(shù)據(jù)線連接錯誤 解決：確保連接線和設(shè)置正確 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
04		溢出錯誤
		原因：①RS232C通訊設(shè)置超過了合法值；②數(shù)據(jù)線連接錯誤 解決：確保連接線和設(shè)置正確 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
05		幀錯誤
		原因：①RS232C設(shè)置了不正確的數(shù)據(jù)大��；②數(shù)據(jù)線連接故障 解決：確保連接線和設(shè)置正確 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
06		緩沖區(qū)溢出錯誤
		原因：①接收數(shù)據(jù)的大小超過接收緩沖區(qū)大��；②發(fā)送/接收通訊控制不匹配 解決：建立正確的通訊控制設(shè)置 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
07		打印頭打開錯誤
		原因：①打印頭沒有正確鎖死；②打印頭開合開關(guān)故障 解決：正確關(guān)閉打印頭，或者重新更換開合開關(guān) 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
08		PAPER END錯誤
		原因：①介質(zhì)供應(yīng)已經(jīng)用完；②介質(zhì)設(shè)置不正確 解決：正確設(shè)置介質(zhì) 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Paper end.
09		RIBBON END錯誤
		原因：①碳帶供應(yīng)已經(jīng)用完；②碳帶已被破壞 解決：①正確安裝碳帶；②清潔碳帶路徑 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Ribbon end.
10		傳感器錯誤
		原因：①paper sensor調(diào)節(jié)不正確；②介質(zhì)傳感器選擇不正確；③走紙不穩(wěn)定 解決：①調(diào)節(jié)paper sensor的靈敏度；②選擇正確的傳感器類型；③清潔介質(zhì)路徑 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
11		打印頭錯誤
		原因：打印頭有故障 解決：清潔或者更換打印頭 報警聲：一聲長鳴 外部信號：Machine error.
12		MEMORY寫錯誤
		原因：①Memory卡沒有插入；②Memory空間用盡；③讀寫操作失��；④Memory沒有正確格式化 解決：①確保Memory卡正確安裝；②確保足夠的Memory空間被利用；③重新更換Memory卡；④重新格式化Memory卡 報警聲：一聲長鳴 外部信號：Machine error.
13		MEMORY已用盡
		原因：MEMORY空間已用盡 解決：刪除不需要的數(shù)據(jù)來釋放MEMORY空間 報警聲：一聲長鳴 外部信號：Machine error.
14		下載數(shù)據(jù)錯誤
		原因：①接收到無效的下載；②沒有下載空間了 解決：①確保下載數(shù)據(jù)正確；②確保下載數(shù)據(jù)大小正確 報警聲：一聲長鳴 外部信號：Machine error.
15		切刀錯誤
		原因：切刀單元被卡住或堵塞 解決：①刀片不能正確歸位，清潔切刀單元，清除卡紙；②按FEED鍵恢復(fù)正確的刀片位置 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
16		切刀打開錯誤
		原因：①切刀的上刀架被打開；②傳感器故障 解決：關(guān)閉切刀的上刀架 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
17		BCC檢測錯誤
		原因：發(fā)送數(shù)據(jù)的BCC是不同的 解決：確保數(shù)據(jù)通訊設(shè)置正確 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
18		IMEM序號錯誤
		原因：當(dāng)前得序列號與過去的打印數(shù)據(jù)不匹配 解決：確保數(shù)據(jù)通訊設(shè)置正確 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
19		回卷介質(zhì)已滿
		原因：①標(biāo)簽回卷軸需要被清空；②傳感器故障 解決：移除回卷標(biāo)簽 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.
20		打印頭分辨率錯誤
		原因：①打印頭沒有正確安裝；②不支持的打印頭被安裝 解決：確保安裝正確的打印頭，并正確安裝它 報警聲：三聲短鳴 外部信號：No output.
21		KANJI ROM錯誤
		原因：無效的KANJI數(shù)據(jù)被讀出 解決：確保KANJI ROM被正確安裝 報警聲：三聲短鳴 外部信號：Machine error.

4.2 故障列表
4.2.1 打印圖像無效故障

可能原因	解決方法
打印頭比較臟	清潔打印頭
打印頭損壞	更換新打印頭
電器元件損壞	更換電路板
打印輥軸損壞或磨損	更換打印輥軸
差的標(biāo)簽質(zhì)量	更換質(zhì)量比較好的標(biāo)簽材料
碳帶和標(biāo)簽不匹配	更換材料

4.2.2 碳帶起皺

可能原因	解決方法
打印頭校準(zhǔn)比較差	對打印頭平衡進(jìn)行校準(zhǔn)
打印溫度設(shè)置太高	調(diào)節(jié)打印頭打印溫度
碳帶張力比較差	調(diào)節(jié)合適的碳帶張力
打印輥軸磨損	更換打印輥軸
打印頭或者輥軸上面有異物	清潔異物
標(biāo)簽紙上有異物	使用高質(zhì)量的標(biāo)簽紙
打印頭損壞	更換打印頭

4.2.3 打印圖像比較淡

可能原因	解決方法
低的打印濃度	調(diào)高打印溫度
打印頭壓力比較低	調(diào)節(jié)打印頭壓力或平衡
打印頭上有異物	清潔打印頭和輥軸
不當(dāng)?shù)拇蛴☆^校準(zhǔn)	對齊打印頭
打印速度太高	降低打印速度

4.2.4 打印濃度不均勻

可能原因	解決方法
打印頭不平衡	調(diào)節(jié)打印頭平衡
打印輥軸磨損	更換打印輥軸
打印頭比較臟	清潔打印頭

4.2.5 標(biāo)簽走歪

可能原因	解決方法
安裝標(biāo)簽不正確	確認(rèn)標(biāo)簽正確安裝
沒有正確調(diào)整標(biāo)簽卡位	正確調(diào)整卡位
打印頭不平衡	調(diào)整打印頭平衡
輥軸磨損	更換輥軸

4.2.6 標(biāo)簽不移動

可能原因	解決方法
同步皮帶松動或破損	調(diào)整或更換同步皮帶
不正確的標(biāo)簽傳感器模式選擇	檢查打印機(jī)配置，調(diào)節(jié)傳感器模式
沒有電壓輸出	更換保險
驅(qū)動電機(jī)不動作	確認(rèn)接線是否正常，必要時更換驅(qū)動電機(jī)

4.2.7 LCD能夠點亮，但無字無顯示

可能原因	解決方法
電源供應(yīng)確認(rèn)	確認(rèn)線纜連接正確，檢查是否需要更換電源供應(yīng)
顯示電位器設(shè)置不正確	調(diào)整顯示電位器的值

4.2.8 無法打印圖像

可能原因	解決方法
打印頭沒有連接好	確認(rèn)打印頭插線接頭接好
沒有電壓輸出	更換保險絲
打印頭有缺陷	更換打印頭，并重置計數(shù)器
電器元件損壞	更換電路板
打印接口問題	更換數(shù)據(jù)線或接口卡
數(shù)據(jù)輸入錯誤	確保正確的數(shù)據(jù)流

4.2.10 標(biāo)簽位置不正確

可能原因	解決方法
不正確的標(biāo)簽傳感器選擇	確認(rèn)正確的打印機(jī)配置
標(biāo)簽傳感器調(diào)整不當(dāng)	調(diào)整傳感器靈敏度
數(shù)據(jù)輸入錯誤	確保正確的數(shù)據(jù)流
OFFSET偏移設(shè)置不正確	調(diào)整OFFSET值

4.2.11 打印圖像有涂痕

可能原因	解決方法
打印介質(zhì)質(zhì)量差	更換打印質(zhì)量好的介質(zhì)
打印頭和輥軸上有異物	清潔打印頭和輥軸
標(biāo)簽上有異物	使用高質(zhì)量的標(biāo)簽
打印頭溫度太高	調(diào)節(jié)打印濃度設(shè)置
打印速度過高	調(diào)節(jié)打印速度

5、SATO GT408e條碼打印機(jī)維護(hù)
5.1 更換打印頭

①關(guān)掉打印機(jī)，并拔出電源線
②打開頂部外殼蓋
③向右按打印頭釋放桿
④小心地從打印機(jī)構(gòu)上降低撤下打印頭
⑤斷開打印頭上的兩個連接線
⑥把兩個連接線連接到新打印頭上
⑦把新打印頭插入到打印機(jī)構(gòu)中，并且抬起到位置

注意：首先抬起打印頭支架的左側(cè)末端進(jìn)入軸內(nèi)，然后，抬起打印頭支架的右側(cè)末端直到它卡入到位置。
⑧重置打印頭計數(shù)器
⑨打開打印機(jī)電源，并測試打印

5.2 更換打印輥軸

①關(guān)掉打印機(jī)，并拔出電源線
②移除側(cè)蓋、前端外殼蓋
③移除固定打印輥軸的一個螺絲
④把臟的輥軸從打印機(jī)里移出，插入新輥軸
⑤使用螺絲把打印輥軸固定到打印機(jī)框架上
⑥打開打印機(jī)測試轉(zhuǎn)動，并重新安裝外殼蓋

5.3 打印頭對齊

打印頭的位置直接關(guān)系著打印品質(zhì)，打印頭必須與打印輥軸平行，通過上下旋轉(zhuǎn)對齊刻度盤，打印頭分別向前或向后移動。
為了調(diào)節(jié)打印頭對齊，打開打印頭，旋轉(zhuǎn)對齊刻度盤，然后關(guān)上打印頭打印測試頁，重復(fù)調(diào)整，直到有一個滿意的打印效果。

5.4 調(diào)節(jié)打印頭壓力

壓力調(diào)整有兩個位置，Normal和High，為了調(diào)節(jié)壓力控制桿，首先應(yīng)該將平衡刻度盤設(shè)置為"A"位置，當(dāng)壓力正確設(shè)置后，再把平衡刻度盤恢復(fù)到前面的位置。
普通標(biāo)簽紙，控制桿位于Normal位置，厚度為0.08mm到0.2mm
厚標(biāo)簽或吊牌，控制桿位于High位置，厚度為0.2mm到0.268mm

5.5 打印頭平衡調(diào)節(jié)

打印頭的平衡主要是調(diào)整打印頭與打印輥軸之間的壓力（一側(cè)到另一側(cè)），當(dāng)打印圖像一邊黑一邊淡時就需要調(diào)節(jié)打印頭平衡。調(diào)節(jié)打印頭平衡前首先應(yīng)該調(diào)節(jié)一下打印頭壓力。
下面列出了一般標(biāo)簽寬度與平衡刻度盤之間的關(guān)系：
標(biāo)簽寬度25mm，刻度盤設(shè)置為1
標(biāo)簽寬度43mm，刻度盤設(shè)置為2
標(biāo)簽寬度60mm，刻度盤設(shè)置為3
標(biāo)簽寬度80mm，刻度盤設(shè)置為4
標(biāo)簽寬度95mm，刻度盤設(shè)置為5

5.6 碳帶導(dǎo)向片對齊

當(dāng)在打印時打印介質(zhì)與碳帶不是非常順暢的接觸時，打印空隙會發(fā)生碳帶褶皺點。通常是由于碳帶軸、打印頭、碳帶滾筒、碳帶導(dǎo)向片引起的不完全平行造成的。
調(diào)節(jié)碳帶導(dǎo)向片是為了彌補其他三個軸的偏差，調(diào)節(jié)碳帶導(dǎo)向片首先解鎖打印頭，調(diào)節(jié)后鎖定打印頭，再次打印，檢查調(diào)節(jié)效果。
通過左右兩端的設(shè)定螺絲來調(diào)節(jié)碳帶導(dǎo)向片的位置。

5.7 調(diào)節(jié)標(biāo)簽傳感器位置

通過調(diào)整手柄左右滑動標(biāo)簽傳感器，在使用不同介質(zhì)時首先應(yīng)該調(diào)整標(biāo)簽傳感器的位置，傳感器位置有兩個，靠近里邊的是黑標(biāo)傳感器，靠近外邊的是間隔傳感器。
標(biāo)簽 條碼標(biāo)簽 碳帶